電池業界における当社機器のご提案

はじめに

スマートフォン、タブレットPC、EV車など私たちの生活の質を大きく向上させた製品は
リチウムイオン電池なしでは成り立ちません
ここでは電池の製造工程に沿って当社機器をご提案します。

正極材の乾式製法でのご提案

前処理

混合前の前処理・水和物などの乾燥

真空乾燥システム
真空乾燥システム

ppmオーダの乾燥、スラリー状態からの乾燥が可能
低温でムラなく乾燥します

混合

各種材料の精密混合

短時間でムラのない混合を!
各種材料の乾燥~混合までミキサ1台で処理することも可能

複合化

粒子表面処理(表面コーティング・表面の活性化)

メカノケミカル処理(焼成温度の低下・焼成時間短縮)が期待

原料 途中経過 完成
粉砕・分級

粗粉砕~微粉砕の2工程をファインミル1台で

焼成後材料の
粗粉砕・微粉砕処理を1台で!
二次粒子を壊さず、解砕処理が可能

正極材の湿式製法でのご提案

湿式粉砕

各種原料の微粉砕・分散処理

クローズドシステム

湿式プロセス中を不活性ガス雰囲気にすることも可能
可燃性材料などの粉砕もお任せください!

乾燥・造粒

スラリ原料の乾燥・造粒処理

真空乾燥システム スラリ原料 スラリ原料
真空乾燥システム

FMミキサ1台で
乾燥・造粒処理が可能!

粗粉砕 解砕・分級

粗粉砕~微粉砕の2工程をファインミル1台で

焼成後材料の
粗粉砕・微粉砕処理を1台で!
二次粒子を壊さず、解砕処理が可能

極板製造でのご提案

複合化

活物質のコーティング黒鉛の球形化

コーティング・球形化 コーティング・球形化

コーティング・球形化で付加価値を
アップさせます

バインダー追加 混合・混練

活物質のスラリー化高分散処理

プラネタリミキサ、負極材混練・分散の様子 プラネタリミキサ、負極材混練・分散の様子

活材のスラリ化および
高分散処理が可能!
高粘度の処理物でも対応可能

分散

活物質スラリの高分散処理|ビーズ径:Φ 0.2~2.0mm

クローズドシステム

湿式プロセス中を不活性ガス雰囲気にすることも可能
可燃性材料などの粉砕もお任せ下さい!

高粘度対応

セパレータによるビーズ分離
10,000mPa・sまで対応可能!

シリコン系負極材のメカニカルグライディングのご提案

金属負極材料のメカ二カルグライディング処理

結晶子サイズを微細化することで、
電池サイクル特性の改善、
電子伝導性向上および結晶子の
割れ抑制が見込まれます

その他のご提案

  • 負極材の表面処理(FMミキサ)
  • 固体電解質材料の混合、分散処理(FMミキサ)
  • 正極材、負極材の微粉砕処理(SCミル、MSCミル、ファインミル)
  • 不活性ガス雰囲気での湿式超微粉砕処理(SCミル、MSCミル)
  • 不活性ガス雰囲気での乾式超微粉砕処理(ファインミル)

機器導入に関してのご相談から専門的な技術セミナーまで
様々なシチュエーションに対応します。

技術情報には掲載していない情報もお伝えすることができますので、
当社機器にご興味を持たれた方は是非お問い合わせください。

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